电动链锯electric chain saw
电动机驱动锯链锯切木材的便携式机具。简称电锯。主要用于造材和伐木。与油锯（见汽油动力链锯）相比，电锯的结构简单，制造维修方便，易于操作，工作可靠，启动性能优良，振动和噪音小。但需要较长的电缆，因此移动很不方便，作业范围受到限制。
简史 20世纪30年代，世界上出现了第一批伐木用电锯。当时德国、苏联、美、英、法和一些北欧国家都相继生产。但由于重量大，需双人操作，故在采伐作业中未能推广。到50年代初，电锯由于结构和性能得到改善，才在造材作业中获得广泛应用。苏联是使用电锯最多的国家。日本和其他一些国家也在试验研制新型电锯以代替油锯。世界上常用的电锯多数是单人操作的，重量5～10千克，电动机功率不超过3千瓦。中国于1954年从苏联进口一批“茨尼美(ЦНИИМЭ)K-5’′电锯，主要用于造材作业。1957年长春电动工具厂开始自制M2 L2-950型电锯。70年代后，又先后生产了M3L2-950型和M3 L-950型电锯。到80年代末各林区的贮木场仍普遍采用电锯造材。
类型 按电源的性质可分为单相电锯、三相工频电锯、三相中频电锯和直流电锯等。❶单相电锯以单相整流子电动机为动力，电动机转速高、体积小、重量轻、启动力矩大，并采用工频电源；
❷三相工频电锯以三相异步鼠笼式电动机为动力，电动机结构简单、运行可靠，维护方便，使用工频电源，简化了电源系统，但电锯的比重量较高；
❸三相中频电锯以三相中频异步鼠笼式电动机为动力，通过单独的变频装置来提高电源的供电频率，具有很高的转速，因而比重量较低，并且负载时转速稳定，工作效率高，安全可靠，使用和维修方便；
❹直流电锯以永磁电动机为动力，电动机结构简单、制造容易，启动电流小，效率较高，直流电源多为蓄电池。
结构 由电动机、减速箱、锯木机构等组成（见图）。中国的M2L2 -950型电锯采用200赫兹的中频电源，额定功率1.5千瓦，锯链切削速度5.5米/秒，重量9.5千克。电动机采用三相异步鼠笼式电动机，定子槽用半闭口槽，槽口用槽楔打入封固，定子绕组为双层全节距或短节距绕组，采用高强度的聚脂铜漆包线，定子绕组是星形连接，三根引出线接向开关。定子外壳上有散热片。电动机采用短路转子，固定在传动轴上，轴的前端装有通风冷却用风扇。电锯的锯木机构由导板、锯链、锯链张紧装置、缓冲装置等组成。电锯电动机开闭频繁，对开关的要求比较高。因此把开关装在电锯手柄上的开关盒内，采用二极开关。电缆由4芯构成。电流由电缆的3个芯，经联结器和开关，分别流入电动机定子的3个绕组，第四芯接地（与开关壳体相接），可避免当定子绕组的绝缘损坏时产生触电危险。联结器由插销和插座组成，它把电锯上的电缆(长1～1.5米)和从移动电站或变频机引出的电缆联结起来。苏联生产的ЭПЧ-3型电锯保留了原K-5型电锯的基本结构，但在通风冷却方面进行了改进，它在转子线圈的端环上焊接数根垂直筋条，使电动机除了有外部吹风冷却外，还得到纵向内部通风冷却。ЭПЧ-3型电锯还采用了400赫兹电源，在不加大整机重量的前提下，把功率提高1倍(达3千瓦)。
M2L2-950型电锯
1.电缆接头； 2.开关； 3.减速箱； 4.手柄； 5.电动机； 6.调节螺钉； 7.调节滑块；
8.锯木机构
电动链锯electric chain saw
简称电锯。以电动机为动力的手持式横截链锯。主要用于贮木场造材作业和各种木工作业。电锯由电动机、传动机构(减速器、装有摩擦离合器、电磁离合器)、锯木机构(驱动链轮、锯链、锯导板、张紧装置等)和操纵装置(手柄、开关、电缆、连接器)等部件组成。按电源性质电锯有三相工频电锯、三相中频电锯、单相电锯和直流电锯等类型。电动机相应采用三相异步鼠笼式电动机、单相整流子电动机和永磁直流电动机，功率一般在1～3 kW之间。与油锯相比，电锯结构简单，保养方便，起动容易，工作可靠，振动和噪声较小，在有电源的贮木场和木工作业等场所应用较广泛。
电动链锯
由电动机驱动锯链进行切削作业的机械，简称电锯。电锯20世纪30年代开始出现，50年代广泛应用。中国于1954年引进电锯，1957年开始生产M2L2—950型电锯。电锯由电动机、减速箱、锯木机构等3部分构成。按电源分为单相电锯、三相2频电锯、三相中频电锯和直流电锯4类。多数电锯重量为8～10 kg，功率3 kW以下。