籽棉干燥设备seed cotton drying equipment

将籽棉水分降低至需要程度的成套设备。棉纤维含水的多少对轧花过程影响很大，控制合适的水分，可防止轧花过程棉纤维断裂，并保持良好的外观形态。棉花纤维含水率在6.5～8%时，轧花机运转良好，既可提高轧出皮棉的品级，又可控制纤维断裂率在允许的范围内。
籽棉干燥设备按籽棉在其内运动的方式可分为移动式、螺旋输送式、逆流式、塔式等类型。使用最广泛的是塔式籽棉干燥设备。
塔式籽棉干燥设备主要由空气加热器、贮棉斗和关风器、输棉管、塔式干燥机、温度控制开关、热空气分离和排出装置等部分组成（图）。籽棉由热空气流输送，使其松散开，并悬浮在热空气中，其运动速度接近于输送气流的速度，从上向下迂回前进，在热气流推动输送过程中，籽棉中的部分水分蒸发随热空气排出。塔式干燥机一般为16～24层，层间间隔为215～254毫米，高5180～6100毫米，长1830毫米，宽1 220～1 830毫米。效率为17～65吨/小时。

塔式干燥设备

塔式干燥设备使用要点如下：❶籽棉含水在10～15%之间，烘干一次可降低3%左右。机摘棉含水分高，通常采用两次烘干。
❷根据籽棉水分的变化，进入干燥机热空气的温度也不同，一般为70～176℃，但在干燥系统任何部位的温度，绝对不能超过176℃，否则会引起棉花过干，甚至焦化或起火。为此，在混合点正前方的热风管道里，设有高温限制开关，保证温度不超过176℃。
❸籽棉在干燥系统内停留的时间一般为7～10秒，很少超过15秒，籽棉暴露在热空气中的最初3秒钟除去的水分最多。输送速度一般采用22～28米/秒。
❹干燥机的生产率必须与轧花机的生产率相匹配，过高会使烘干效率降低，过低会造成热能浪费。
❺空气加热器常用的燃料为煤、煤气或燃油。