潜水电泵submersible motor pump
潜入水中工作的提水机具。由潜水电动机与水泵密封组装而成。潜水电动机为专用立式三相鼠笼型异步电动机，水泵与电动机同轴，依靠电动机拖动旋转，经导叶的导流作用，达到提水目的。潜水电泵具有体积小、重量轻、结构简单、安装方便、不受吸程限制、无需另设泵房、节约投资等优点，应用于小型排灌区和高原山区提水，缺点是容量较小。
潜水电泵的结构形式有干式（含气垫密封式）、半干式、充水式(含量流式、充水密封式与密封加压式)和充油式等几种。中国常用的型号有QY型、JQB型、JQ型和NQ型等， 其中QY型适用于温度低于40℃、无腐蚀性、含砂量或其他固体物质不超过0.06%的清水，流量为15～100米3/时，扬程为3.5～25米，可供工矿企业、船舱底排水及农田灌溉、排涝等。用于井内的潜水泵有浅井式和深井式两种。
使用潜水电泵应注意： 不要将电动机放在限定水深以下；不能将电动机露出水面运行；更不能将潜水电泵用于抽泥浆等其他作业。
潜水电泵electro-submersible pump
水泵和电动机联成一体共同浸入水中工作的提水设备。它由地面上的电源，通过防水电缆将电能输送给浸入水中的电动机，再由电动机驱动水泵，把水从输水管扬至高处或输送到指定地点。
电动机和水泵同时潜入水中提水的设想于20世纪初提出， 1928年开始研制湿式潜水电动机， 1929年德国普洛伊格(Pleuger)公司首先开始生产潜水电泵。随后， 欧、美各国及日本生产的各种型式的潜水电泵相继问世。由于科学技术的发展和对潜水电泵的不断改进， 1950～1974年潜水电动机单位功率的重量已减轻了50%。中国于1958年开始研制潜水电泵， 1967年一机部制订JQ型井用潜水电泵标准，1969年研制充油式潜水电动机， 1971年NQ型农用潜水电泵相继完成研制投产并形成系列， 1982年国家标准总局颁布井用潜水电泵新系列， 取代了JQ和NQ系列。
潜水电泵按水泵型式有离心、混流和轴流式；按输送水质有清水、污水之分；按进水方式分为单吸和双吸。水泵置于电动机上部的称为上泵式，反之为下泵式。
常用潜水电泵还可分为普通井用、小型作业面、大型圆筒形三种。普通井用潜水泵一般为多级泵，泵体成一长形圆柱体，电动机多置于泵的下方。泵的外径受井径限制，适用于井及坑口较小的洞穴抽水，广泛用于农业排灌和矿山等。小型作业面潜水电泵多为单级泵，电动机多置于泵的上方。适用于流动抽水作业，操作方便，无需建造泵房。大型圆筒形潜水电泵的外壳是一个圆筒，电动机置于泵的上方里层壳体内，水通过电动机周围流出。也可将电动机和水泵并列卧置。大型圆筒形潜水电泵适用于大流量、低水位抽水作业，泵站建设费用较小。几个国家生产的三种潜水电泵主要参数范围见下表。
潜水电动机一般为低压交流电动机，也可用高压或直流调速电动机。按防水保护的方式又分为充水式、充油式、干式和半干式四种。充水式（湿式）电动机腔内充水，依靠耐水绝缘导线防水；充油式靠电动机腔内充油和轴伸出端的密封装置防止水或潮气进入；干式靠电动机腔内充气和轴伸出端的密封装置防止水及潮气进入；半干式则用非磁性薄壁套筒式防水树脂浇注，使定子绕组密闭而得到保护。大、中型多用充水式，少量充油式；小型多用干式、半干式和充油式。输送腐蚀性介质采用内定子外转子结构。
潜水电泵主要参数
| 项 目 | 井 用 | 小型作业面 | 大型圆筒形 | ||||
| 德、英、美、日、 苏联 | 中 国 | 瑞典、丹麦、 日本 | 中 国 | 德、美、苏联 | 中 国 | ||
| 口径适用井径 （毫米） | 75～800 | 100～400 (600) | 25～350 (900) | 400～1 000 | 200～600 | ||
| 流 量 (米3/小时) | 0.4～5 000 | 2～500 (1 200) | 0.5～600 (3 600) | 1.5～250 | 685～54 000 | 350～3 300 | |
| 扬 程 （米） | 4.5～1 450 | 14～336 | 1～240 | 3～55 | 2.5～3 600 | 20～100 | |
| 效 率 (%) | 水 泵 电动机 | 35～86 62～92.5 | 44～78 59～89 | ～90 ～96 | 22.5～78.5 47～82.5 | 76～79 | |
| 功 率 （千瓦） | 0.25～2 500 | 0.55～220 (600～1 200) | 0.25～45 (120) | 0.12～7.5 | 355～2 205.8 (150) | 100～480 | |
| 电 压 （伏） | 220～10 000 | 380 (6 000) | 220～1 000 | 220～380 | 3 000～11 000 | 6 000 | |
( )内为非系列产品
高压潜水电动机绕组绝缘性能要求高。常用材料为低密度γ射线辐照交联聚乙烯，它具有高耐水耐热绝缘性能，最高允许温度为100℃，绝缘寿命较一般材料高30%，绝缘层厚度一般为0.5～2毫米；采用多层结构绕组线，最高允许温度110～120℃，使用寿命可达6～8年。对大功率高压潜水电动机采取强制内循环冷却和机壳外加装吸水罩，工作时水从吸水罩和电动机机壳之间流过，冷却电动机并冲洗机壳上的沉积物。
充水式潜水电动机导轴承与轴间隙一般为0.05～0.2毫米，导轴承开有冷却水沟槽。大功率电动机的导轴承用斜垫式，利于安装对中。小功率的止推轴承采用整体式加开沟槽；大功率的采用分块调心的米歇尔轴承。电动机轴上的止推盘与止推轴承对磨组成摩擦副。国际上一般用不锈钢敷一层充填石棉的酚醛材料制成止推盘，采用铜合金或渗金属的石墨材料制成止推轴承，以提高耐磨能力，改善冷却和润滑条件。止推轴承寿命可达8800～20000小时；潜水电泵常采用特殊材质、漆膜、涂层和缓蚀剂等防腐防锈。机械密封对磨件多采用硬质合金或金属陶瓷等。此外，还配有对水位和温度等进行监控的仪表。
潜水电泵submersible pump
又称潜水泵。水泵与电动机组装成一个整体，浸于水下运行的一种新型水泵。由水泵、电动机、出水管3部分组成。按扬程高低（几米到几百米），可分为深、浅两种潜水泵；按电动机防水密封措施不同分为干式、半干式、充油式和湿式4种。特点是机泵合一，结构简单，体积小、重量轻，使用方便，毋需固定的安装基础、便于移动使用等。适用于流动排灌和井灌。1976年中国江苏省泰州潜水电泵厂制成了适用于200 mm井径的潜水电泵，流量20 m3/h，扬程325 m，潜水电机功率37 kW。
潜水电泵（深井）
1. 止逆阀体 2. 泵体 3. 滤水网 4. 潜水电动机 5. 电缆 6.输水管