电镀diandu应用电解原理在某些金属与非金属制品表面镀上一薄层其他金属或合金的过程叫电镀。电镀时把待镀的金属制品作阴极,把镀层金属作阳极 (或用不溶性阳极),用含有镀层金属离子的溶液作为电镀液,在直流电作用下,镀件表面就复盖上一层均匀、光洁、致密的镀层。电镀的目的是在制品表面上获得各种不同的金属镀层,以便达到提高金属表面的抗腐蚀性能、装饰性能或改善制品表面的机械性能,给制品以特殊的物理和化学特性。 根据镀层的性能,可把镀层分为下列几类: ❶ 防护性镀层 如镀锌层可在 一般大气条件下起保护作用。锌层与海水中的氯化物接触,可引起化学作用而很快遭受破坏,故海洋上用镀镉层作保护层。锌、镉镀层对金属铁来说都是阳极性镀层,当镀层全部腐蚀完以后,铁才遭受腐蚀,有很好的防护作用。罐头盒则需在铁皮上镀对人体无害的锡层作保护层。
❷ 防护装饰性镀层 这是应用很广的镀层,而且常常是多层复镀。由于很难找到既能满足防护又能起装饰作用的单一金属镀层,所以采用多层复镀。镀铬层虽有经久不变的银蓝色光泽,耐磨等性能,但镀层有较大的孔隙率。铬很容易钝化,钝化后电极电势比铁正,是阴极性镀层。在钢铁制品上单独镀铬达不到防护目的,反而会加速钢铁制品的腐蚀。所以,目前常采用铜-镍-铬多层电镀法来消除其孔隙率。最低层是铜,可增加基体金属与表面镀层的结合力,镍容易抛光产生镜面般的光泽而用做中间层,再镀一薄层铬就达到防护装饰的目的。
❸ 工作防护性镀层 该镀层除具有一定保护性能外,主要用于特殊的工作目的。提高耐磨性可镀厚的硬铬,提高导电性可镀银,提高焊接性可镀锡或铅锡合金。 电镀液配方往往很复杂,根据放电离子的存在形式,电镀液可分为简单离子形式和配离子形式两大类。前者如镀镍溶液,后者如镀锌、镀银溶液等。电镀液中常用氰化钠作为配合剂,其配合性能好,镀出的金属镀层较细致紧密。但氰化物有剧毒,对电镀工人的健康危害极大,含氰污水严重污染环境,故近年来逐步发展了无氰电镀,用其他配合剂代替氰化物来进行电镀,如镀锌用氯化铵或氯化钾作配合剂。 电镀用电解方法在金属制品表面上沉积一层金属或合金的工艺。以防止制品被腐蚀,增加美观,提高耐磨性、导电性等。
电镀用电解法在金属表面沉积一层金属或合金,以防止腐蚀、增加美观、提高耐磨性、导电性等。塑料、半导体、陶瓷等非金属制品表面,经过适当的处理形成导电层后,也可进行电镀。其制品在生产和生活中已广泛使用。 |